landet mitt har for tiden 31 000 ikke-kullgruver, hvorav 95 % er små gruver med en årlig produksjon på mindre enn 300 000 tonn. Over 600 millioner tonn avgangsmasse tilføres årlig, og det kumulative lageret har passert 6 milliarder tonn. Dyp gruvedrift og den raske fremveksten av ultrastore og ultradype gruver har ført til mangel på avgangsreservoarer, landbegrensninger og høyt miljøtrykk. Tradisjonelle tilbakefyllings- eller våtdreneringsprosesser øker ikke bare i kostnader, men utgjør også betydelige sikkerhetsrisikoer.
Ettersom landet mitt fortsetter å styrke sitt fokus på gruvesikkerhet og utvikling av grønne og smarte gruver, står disse gruvene overfor et presserende behov for transformasjon og oppgradering. Fujian Quangong Machinery Co., Ltd. sin ZN2000-2C intelligente produksjonslinje for avgangsstein ble spesielt utviklet for å møte mitt lands behov for intelligent gruvekonstruksjon. Med sine tre forstyrrende fordeler – null avgangsutslipp, høyverdiøkende produkter og fjerndrift med lav terskel – takler dette utstyret de tre langvarige utfordringene som plager industrien: vanskelig avgangslagring, stor transportradius og begrensede fortjenestemarginer. Dette markerer den offisielle inngangen til mitt lands ikke-kullgruver inn i en ny æra med "muring på stedet og grønn, intelligent verdiøkning."
ZN2000-2C har intelligente og svært automatiserte funksjoner som fullt ut utnytter banebrytende teknologier som digitalisering og informasjonssystemer. Produktene tilbyr et bredt spekter av bruksområder og eksepsjonell kvalitet. Den kan bruke store mengder fast avfall til å produsere byggeklosser, prefabrikkerte kommunale og vanntekniske produkter og landskapsbetongprodukter, noe som gjør dem allment anvendelige i ny bykonstruksjon og svampbyutvikling.
1) "Ultra-dynamisk" servovibrasjonssystem
Dette forbedrer vibrasjonsytelsen betydelig, reduserer energiforbruket, reduserer sementbruk, forkorter produksjonssykluser og produserer betongprodukter med høy tetthet.
2) Hovedmaskinrammen bruker en avansert prefabrikkert rammestruktur.
Valgfrie funksjoner inkluderer sideformåpning og -lukking, kjerneuttrekk (plate) og innsetting av polystyrenplater.
3) Hydraulisk system
Utstyrt med trykksensorer, muliggjør dette systemet nøyaktig kontroll og sikrer stabilt trykk. Den hydraulisk drevne plasseringsvognen sørger for rask og effektiv formfylling.
4) Laserdeteksjonsenhet
Overvåker nøyaktig materialnivået i materialvognen.
5) Rask moldskifte
Den hurtiglåsende sylinderen og den elektriske støpeinnsettingsmekanismen, kombinert med støpeformbyttebommen, muliggjør raske og enkle støpebytter.
6) Pneumatisk formklemmeenhet
Sikrer optimal vibrasjon og forlenger formens levetid.
7) Intelligent skytjenestesystem tilbyr online overvåking, eksterne oppgraderinger, ekstern feilprediksjon og selvdiagnose, og ekstern service.
Foreløpig har ZN2000-2C blitt utplassert i en rekke sentrale og statseide bedriftsgruver, og behandlet akkumulert 1,12 millioner tonn avgang, generert over 450 millioner yuan i produksjonsverdi, direkte skapt over 600 lokale arbeidsplasser og økt årlig inntekt per innbygger med 38 000 yuan. Fremover vil QGM fortsette sin innsats, og samarbeide med oppstrøms- og nedstrømsselskaper for å fullføre flere demonstrasjonsprosjekter for produksjon av grønn gruveavgang og samtidig utvikle gruppestandarder for å fylle gapet i innenlandske standarder for byggematerialer for høyverdi avfall.star_border
