CO₂ herdekammer

Karbonasjonsherdesystem

Karboneringsherdesystemet består av tre hovedkomponenter: det forseglede herdekammeret, gassirkulasjonssystemet og overvåkings- og kontrollsystemet. Gjennom kammerforsegling, gassirkulasjon, temperatur- og fuktighetsregulering og CO₂-konsentrasjonskontroll gir systemet et stabilt, jevnt og kontrollerbart karboneringsherdemiljø for betongprodukter.

1. Forseglet herdekammer

Kammeret har en flerlags strukturell design som består av et ytre beskyttende lag, isolasjonslag og indre ventilasjonsvegg. Den gir strukturell styrke og termisk isolasjon samtidig som den tilpasser seg det høye luftfuktigheten og CO₂-rike miljøet inne i kammeret.

1) Kammertak: Har en selvbærende stålplatestruktur og isolert takdesign, noe som gir enkel tilgang for rutinemessig inspeksjon og vedlikehold.

2) Frontkammerstruktur: Bruker en galvanisert ramme og glatte paneler for å forbedre strukturell stabilitet og flathet under langvarig drift.

3) Kammerdør: Har en design med høy tetthet for effektivt å redusere CO₂-lekkasje og opprettholde et stabilt herdemiljø inne i kammeret.

4) Herdestativer: Vedta en plug-in og boltet tilkoblingsstruktur. Alle komponentene er varmgalvaniserte for økt korrosjonsbestandighet og pålitelig drift i miljøer med høy luftfuktighet.

2. Gasssirkulasjonssystem

Gasssirkulasjonssystemet er ansvarlig for transport, distribusjon og sirkulasjon av CO₂, varme og luft inne i kammeret, og bidrar til å opprettholde et mer jevnt herdemiljø.

1) Opplagskjøring: En radiell vifte med variabel frekvens driver gasssirkulasjonen inne i kammeret, med luftstrøm justerbar i henhold til prosesskrav.

2) Temperaturkontrollmodul: Elektriske varmeovner gir varmen som kreves for herdeprosessen og arbeider sammen med sirkulasjonsviftene for å oppnå jevn oppvarming i hele kammeret.

3) Sirkulasjonskanal: Ansvarlig for transport og distribusjon av gass, koble vifter og varmeovner til herdekammeret for å sikre organisert gassirkulasjon.

4) Eksosmodul: Består av et eksosanlegg og lamellventiler, som fungerer sammen i henhold til ulike herde- og eksostrinn.

5) Rensemodul: Introduserer frisk ekstern luft for å erstatte gjenværende CO₂ inne i kammeret og redusere CO₂-konsentrasjonen etter herdeprosessen.

3. Intelligent overvåkings- og kontrollsystem

Systemet bruker PLC-basert automatisk kontroll for å overvåke og nøyaktig regulere nøkkelparametere gjennom hele herdeprosessen for kullsyre.

1) Multi-parameter overvåking

Sanntidsovervåking av:

CO₂-konsentrasjon

Temperatur

Fuktighet

Kammertrykk

Disse parameterne gir sanntidsdatastøtte for karboneringsherdeprosessen.

2) PLS automatisk kontroll

I henhold til det forhåndsinnstilte herdeprogrammet kontrollerer systemet automatisk temperatur, fuktighet, CO₂-konsentrasjon og kammertrykk, noe som muliggjør automatisert herdeoperasjon og reduserer manuell intervensjon.

3) Datainnsamling og sporbarhet

Systemet samler kontinuerlig inn og lagrer herdeprosessdata og genererer automatisk herdekurver, noe som gir et pålitelig datagrunnlag for produktkvalitetsanalyse, prosessoptimalisering og produksjonsstyring.

4) Multiple sikkerhetsbeskyttelse

Systemet er utstyrt med CO₂-lekkasjedeteksjon, sikkerhetsventiler for overtrykk/negativt trykk og et uavhengig sikkerhetskontrollsystem for å overvåke og beskytte mot unormale driftsforhold, noe som øker den generelle driftssikkerheten.

Viktige fordeler med karbonatiseringsherding

1. Forbedret produktytelse

Karbonatstoffer som dannes under karbonatiseringsreaksjonen kan fylle deler av porene i betongen, og bidra til å forbedre tettheten, trykkstyrken og dimensjonsstabiliteten til betongprodukter.

2. Forbedret holdbarhet

Karbonering kan bidra til å forbedre den indre strukturen og overflatetettheten til betongprodukter, og forbedre deres vannmotstand, frost-tinebestandighet og generell holdbarhet.

3. Forbedret overflatekvalitet

Karbonasjonsherding kan øke overflatetettheten og dimensjonsregulariteten, forbedre det generelle utseendet til betongprodukter og bidra til å redusere utblomstringen.

4. CO₂ ressursutnyttelse

CO₂ introduseres i betongherdeprosessen og festes delvis i byggematerialer gjennom karbonatiseringsreaksjonen, og integrerer CO₂-bruk med betongproduktproduksjon.

5. Grønn og lavkarbon herding

Karboneringsherding kan tjene som en alternativ eller tilleggsmetode til tradisjonell dampherding. Ved å optimalisere herdeprosessen gir det en potensiell vei for å redusere energiforbruket for herding og støtte produksjon av lavkarbon betongprodukter.