Betongblokkformingsmaskiner et slags mekanisk utstyr som er spesielt brukt til å produsere betongblokker. Dets arbeidsprinsipp er hovedsakelig å blande betong råvarer (inkludert sement, sand, grus, vann og tilsetningsstoffer, etc.) i en viss andel, og bruke mekanisk trykk for å presse dem inn i betongblokker av spesifikke former og størrelser.
I denne prosessen spiller råstoffet som transporterer og målesystemet en rolle først. Presist måleutstyr sikrer at forskjellige råvarer kommer inn i blandingssystemet i henhold til den forhåndsinnstilte formelen, og den blandede betongen transporteres til det formende moldområdet. Deretter bruker trykksystemet (vanligvis hydraulisk eller mekanisk trykk) et stort trykk for å danne betongen i formen. Etter at de dannede blokkene er avstemt, kan de deretter opprettholdes og stables.
(I) Høy produksjonseffektivitet
1. Moderne betongblokkformingsmaskiner har en høy grad av automatisering og kan oppnå kontinuerlig produksjon. For eksempel kan produksjonshastigheten til noen avanserte modeller nå flere eller til og med dusinvis av blokker per minutt, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten.
2. Rask levering av råstoff-, blandings- og støpingsprosess, kombinert med effektive demoulding- og formidlingssystemer, gjør hele produksjonsprosessen kompakt og ordnet, reduserer produksjonssyklusen og tilfredsstiller behovene til store konstruksjonsprosjekter for betongblokker.
1. På grunn av nøyaktig måling av råstoff og jevn blanding, er kvaliteten på de produserte betongblokkene stabil. Dens ytelsesindikatorer som styrke og tetthet kan godt oppfylle kravene til konstruksjonsstandarder.
2. Den nøyaktige trykkkontrollen av støpesystemet kan sikre at blokkene har regelmessige former, presise størrelser og god overflatekvalitet. For eksempel kan veggtykkelsen på hule blokker holdes ensartet, noe som bidrar til å forbedre isolasjonsegenskapene og lydisolasjonsegenskapene til blokkene.
1. Når det gjelder råvarer, kan betongblokkformingsmaskiner utnytte industrielt avfallsslag (for eksempel flyveaske, slagg, etc.) som en del av råvarene, redusere utnyttelsen av naturlig sand og grus og andre ressurser, og realisere resirkulering av ressurser.
2. Noen avanserte modeller bruker energisparende teknologier i kraftsystemet, for eksempel variabel frekvenshastighetsreguleringsmotorer, som kan justere strømmen i henhold til faktiske produksjonsbehov og redusere energiforbruket. Samtidig er det tilsvarende tiltak for renseanlegg og støvkontroll i produksjonsprosessen for å redusere forurensning til miljøet.
1. Betongblokker av forskjellige former og størrelser kan produseres ved å erstatte muggsopp, for eksempel blokker for vegger, fortrengende for bakkebelegg og fargede blokker for landskapskonstruksjon.
2. Blokker med spesielle egenskaper kan også produseres i henhold til forskjellige krav til bygningsfunksjon, for eksempel termiske isolasjonsblokker, lydisolasjonsblokker, etc., for å imøtekomme de diversifiserte behovene i byggemarkedet.
