Eksperimentell herdeovn for prøveproduksjon av betongstein

Ved å bruke CO₂ som det primære herdemediet, regulerer og overvåker systemet nøkkelparametere som temperatur, fuktighet, CO₂-konsentrasjon og trykk inne i kammeret. Den simulerer industrielle karbonatiseringsherdeforhold, og gjør det mulig for forskere å evaluere effekten av forskjellige råmaterialer, blandingsdesign og herdeparametere på betongproduktytelse.

Systemet integrerer forseglet herding, CO₂-tilførsel, gassirkulasjon, temperatur- og fuktighetskontroll, parameterovervåking og sikkerhetsbeskyttelse, og gir en eksperimentell plattform for forskning på CO₂-karbonatiseringsprosesser og påfølgende bruk i industriell skala.

Tekniske fordeler

1. Kompakt design

Det kompakte kammeret er egnet for laboratorier, forskningssentre og bedriftens FoU-anlegg, og oppfyller kravene til små-batch karbonatiseringstester.

2. Fleksibel parameterjustering

Nøkkelparametere som temperatur, fuktighet, CO₂-konsentrasjon og herdetid kan justeres i henhold til forskjellige eksperimentelle krav, slik at forskere kan utføre sammenlignende tester under forskjellige forhold.

3. Stabile eksperimentelle forhold

Det forseglede kammeret, kombinert med gassirkulasjon og temperatur/fuktighetskontrollsystemer, gir et relativt stabilt og jevnt karboneringsherdende miljø for testprøver.

4. Sporbare eksperimentelle data

Nøkkelparametere kan overvåkes, samles inn og registreres i sanntid, noe som letter sammenligning mellom forskjellige eksperimentelle forhold og støtter prosessanalyse og optimalisering.

5. Støtte for industriell validering

Eksperimentelle resultater kan gi viktige referanser for utformingen av CO₂-karbonatiseringsherdeprosesser i industriell skala, og støtter overgangen fra laboratorieforskning til prosessvalidering og industriell anvendelse.

Hovedapplikasjoner

1. CO₂-karboneringsprosessforskning

Brukes til å studere karbonatiseringsreaksjonen mellom CO₂ og betongmaterialer og evaluere effekten av ulike prosessparametere på karbonatiseringsytelsen.

2. Validering av betongblandingsdesign

Brukes til å teste forskjellige sementer, tilslag, supplerende sementholdige materialer og industrielle faste avfallsmaterialer, og sammenligne deres ytelse under CO₂-karbonatiseringsherdeforhold.

3. Karbonasjonsparameteroptimalisering

Ved å justere temperatur, fuktighet, CO₂-konsentrasjon og herdetid, kan forskere identifisere passende karboneringsherdeparametere for ulike betongprodukter.

4. Produktytelsestesting

Testprøver før og etter kullsyreherding kan evalueres for trykkstyrke, tetthet, vannabsorpsjon, dimensjonsstabilitet og andre egenskaper, og gir eksperimentelle data for produktutvikling.

5. Industriell produksjonsvalidering

Før konstruksjon eller oppgradering av en storskala produksjonslinje for CO₂-karbonatiseringsherding, kan eksperimentelle kammeret brukes til prosessvalidering i liten skala, og gir et teknisk grunnlag for etterfølgende utstyrsdesign og industriell produksjonsprosessutvikling.